車銑復合機床具有兩個相對布置的主軸和兩組帶有Y軸控制的刀架。因此，車銑復合加工可以同時在兩個不同的零件上進行。該機床的雙通道控制系統可實現兩個主軸和兩個刀架的四軸聯動加工，并可完成一些形狀復雜的精密零件的車削、鉆孔、銑削甚至磨削的復雜加工。
 

　　車銑復合機床是一種新型的多功能、高精度、高速復合加工機床。這種機床用途廣泛，技術先進，生產加工精密，廣泛應用于軍工、航空航天、造船、核電、高速鐵路等領域。車銑復合機是一個整體式鑄鐵底座，具有加大的螺桿，增加了線性導航，專注于高精度、高速、高光澤切削和中等重力切削，用于大量電器、電子產品，光電機械和其他精密零件加工行業(yè)。
 

　　在加工中，車銑復合機床的應用意義可概括如下：
 

　　(1).縮短產品制造過程鏈，提高生產效率。
 

　　車銑復合加工可以一次性完成所有或大部分加工程序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。一方面，它減少了夾具更換導致的生產輔助時間，也減少了夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產效率。
 

　　(2).減少夾緊時間，提高加工精度。
 

　　加載次數的減少避免了由定位基準轉換引起的誤差累積。同時，目前的車銑復合加工設備大多具有在線檢測功能，可以實現制造過程中關鍵數據的就地檢測和精確控制，從而提高產品的加工精度。
 

　　(3).減少占地面積和生產成本。
 

　　盡管車銑復合加工設備的單價相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護成本的減少，它可以有效地減少整體固定資產投資，生產運營和管理成本。